電子防護硅膠套如今早已成為我們生活中不可忽略的一種保護用品，它的功能與作用得到廣大消費者的認可，并且不少設計慢慢對硅膠防護用具產(chǎn)生依賴，在功能上得以保證后進行顏色與圖案花紋裝飾，提升主體外箱的美觀度。

　　不過隨著行業(yè)內(nèi)卷以及產(chǎn)品的普及，硅膠套的市場競爭越來越激烈，硅膠生產(chǎn)源頭廠家也開始放下品質(zhì)意識，降低成本，所以在選擇硅膠保護套前期我們應該如何判定它的品質(zhì)異常現(xiàn)象？

　　任何產(chǎn)品整體質(zhì)量都是給消費者第一印象的展示，而發(fā)現(xiàn)問題還是從源頭抓起，在源頭硅膠廠家生產(chǎn)完成后，通常都需要進行全檢和抽檢，需要查看表面是否有缺膠或者鼓包不熟，表面有氣泡孔和發(fā)軟現(xiàn)象導致局部不熟，鮮明顏色需要注意產(chǎn)品的表面黑點雜質(zhì)大小是否符合菲林卡行業(yè)標準，表面是否有暗痕，產(chǎn)品色膠有無混煉均勻的現(xiàn)象，而在加工過程中出現(xiàn)的不良也可以列入我們判定產(chǎn)品的過程。

　　外觀的平整度以及表面光潔度是其中之一，產(chǎn)品與圖檔是否一致或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產(chǎn)品的結構與尺寸是否合格，產(chǎn)品裝配后有無出現(xiàn)不對稱或者變形等現(xiàn)象。

　　這一類現(xiàn)象都需要從模具上進行修復。模具屬于比較重要的加工前期工序，一套優(yōu)質(zhì)的模具自然能加工出更優(yōu)質(zhì)的硅膠產(chǎn)品。所以對于硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量必須要從模具的質(zhì)量抓起。目前很多硅膠源頭工廠模具的加工與精度都有一定的差異，每個模房的編程方式以及設備精密度不同，加工出來的模具差異也不同。

　　硅膠材料是硅膠防護套的核心，目前硅膠材料都是用的常規(guī)的幾種特性，每個硅膠原料廠家都有自己的配方，而材料的配方對于硅膠硅分子密度，拉伸回彈，老化壽命，抗黃透明等性能都不同。

　　所以選擇材料是至關重要，通常我們選材都會找一些比較知名的原料廠家，不要選擇小眾源頭硅膠材料商，否則你連材料里面添加了什么物質(zhì)您都不知道，使用后更不知道它的特性，

　　要去判斷一個硅膠產(chǎn)品是否屬于合格品，那就要從各方面去取證，比如源頭生產(chǎn)廠家，材料燃燒是否冒白色煙霧以及白色粉末，拉伸時是否發(fā)白等等，不過比較直觀的測試方式是“產(chǎn)品在拉伸時發(fā)白現(xiàn)象越嚴重，那么硅膠材料的質(zhì)量越低”，并且是否有摻雜其他膠質(zhì)都可以判定出。

　　目前市場上我們看到的很多硅膠保護套以及防護殼但凡是價格低廉的產(chǎn)品基本都不屬于純硅膠材質(zhì)所生產(chǎn)加工，很多產(chǎn)品打著硅膠材料的旗號賣著TPR，PVC，橡膠粉膠，雜膠得一些材質(zhì)，實際屬于掛羊頭賣狗肉，所以提醒廣大消費者在選購硅膠產(chǎn)品時盡可能認準材料。