如果硅膠密封件用不了多久就開裂了，將嚴重影響客戶對廠家的信任，所以硅膠制品的質量成為了關鍵。預防密封件出現斷裂的方法有很多，除了要遵守使用環境，更重要的在源頭將質量管控好最為要緊。

　　生產密封件制品的硅膠材料是關鍵，比較優質一點的原材料會有很好的使用壽命。不過不同的市場價格，自然會產生不同的質量要求，所以對于原材料的要求也不同，品牌性的密封件通常都會選擇拉力效果較好的膠料。而走綜合商場以及地攤貨的質量又會另當別論，所以定位產品的價格還是比較重要，不過材料配方與效果還是會有一定的差異，好的材料不一定可以做品牌飾品，不好的材料也不一定會是地攤貨!

　　做工問題，對于硅膠密封件廠家而言產品的生產加工也管控了硅膠的質量問題，產品的質量取決于生產人員的管控，產品太脆的原因主要還是因為加工溫度過高，硅膠硫化時間太長導致產品太脆，超出了材料的適應的溫度范圍，這種顯現主要管控在于硫化機臺的溫度以及加工時間，在加工過程中不可任何調整參數以及出模的時間即可!

　　產品的品質瑕疵是主要原因，比如產品生產出來有小小的破損以及后工序修邊時的破口，由于硅膠材料是遇口必開的材料，如果產品被鋒利刀片損傷那么產品基本無法補救，長期受力影響后會導致它的撕裂口逐漸變大，所以建議客戶在使用時別與鋒利刀刃接觸，否則你會失去硅膠密封件!

　　主體結構問題也是一方面，正常情況下硅膠材質是不會有直角以及錐度較大的角度結構，如果有也會在產品轉角部分適當加一些R倒角保持圓潤性，所以在密封件硅膠制品材料硬度偏高的情況下如產品有一定的斜角與直角很可能導致出現破損撕裂現象，另外一個因素則是產品的硬度決定它的拉力，硬度越高產品的發脆現象越大，并且結合尺寸厚薄尺粗細程度導致撕裂變脆都有一定的影響!