相信所有的消費者以及采購商在購買產(chǎn)品時都想要達到最好的一種效果將產(chǎn)品完美的的一面展現(xiàn)出來，其實在任何行業(yè)當(dāng)中也是同理現(xiàn)象，誰不想要一個優(yōu)秀的產(chǎn)品呢！所以在硅膠制品行業(yè)里配件與配件之間完美的結(jié)合能夠達到想要的效果，不僅僅保證產(chǎn)品的外觀構(gòu)造以外還對內(nèi)部的功能達到最好的效果，所以對于不少出現(xiàn)問題的采購朋友往往出現(xiàn)一種現(xiàn)象，產(chǎn)品與硅膠配件部密切集合，線條之間有縫隙和漏洞，這種現(xiàn)象往往會發(fā)生在很多的硅膠配件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品上面，那么比如這種現(xiàn)象該如何處理才能做到完美呢？

    第一在硅橡膠制品廠家生產(chǎn)過程當(dāng)中往往忽略的首道工序那就是“模具”的問題，很多硅膠產(chǎn)商忽略的一個細節(jié)問題點是什么呢？模具能夠達到生產(chǎn)效果，在硫化過程當(dāng)中產(chǎn)品不出現(xiàn)任何不良現(xiàn)象并且產(chǎn)品能夠過得了牽樣的樣板就好，但是對于模具在加工的過程當(dāng)中欠缺灌輸給模具加工人員，合模線比較重要在銑刀面前請別舍不得，盡量使用全新的刀具來精銑模具的表面，達到模具的合模線精度要求，所以在模具開粗前也盡量慢一點下刀，將刀具的磨損降到最小，才能保持刀具的完好，才能保證模具合模線與表面的精度！

    而模具的問題能夠解決后，相信想要一個完美結(jié)合到你產(chǎn)品上面的硅膠配件那還需要在硅膠成型工藝上注意一些細節(jié)問題，在排料的時候可以盡量將膠料的總量控制在最合適的重量范圍之內(nèi)，一來可以減少毛邊，而來節(jié)省原材料，三可以讓外觀的效果更完美，流動性能夠分散到位，產(chǎn)品的密度均勻，其次在機臺的壓力上可以適當(dāng)?shù)淖鳛檎{(diào)整，做哪一種產(chǎn)品調(diào)整到哪一種壓力，否則產(chǎn)品會出現(xiàn)輕微的變形現(xiàn)象，這樣會嚴(yán)重的影響到硅膠產(chǎn)品與其他配件的合身，所以生產(chǎn)過程中盡量控制讓產(chǎn)品變形的現(xiàn)象，讓客戶得到滿意的產(chǎn)品。

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