隨著硅膠行業的快速發展，各種新奇工藝與技術不斷被探索和應用。在這些年里，硅橡膠制品也在不斷發展，成為了各個行業的熱門產品。無論是什么行業，都可以看到它的身影。現在的需求者們已經不再停留于原始的老產品工藝上，而是開始轉變思路和想法，雙色多色產品成為了硅膠制品行業的熱門產品。這種產品能夠受到許多消費者的喜愛。但是，在制作過程中還是有一定的因素的，那么，關于雙色硅膠，你了解多少呢？

提升產品的檔次和吸引力是廣大消費者所需要的，而雙色硅膠是近幾年才逐漸受到關注的。它主要用于外觀飾品、兒童用品和硅膠日用品等多個類型的制品中。雙色硅膠產品具有更高的逼格，可以提升用戶的使用體驗，產生立體感和視覺效果。一般來說，硅膠制品廠家可以使用兩種工藝來制作立體雙色產品。

滴膠成型是硅膠制品中實現立體效果的主要工藝之一。產品主要通過注塑雕射工藝在模具中射入膠料，然后經過高溫與主體硅膠一起成型。在這種工藝中，生產商可以通過調節機臺的射膠量、行程和顏色來生產雙色、三色或多種立體顏色的產品。然而，由于生產效率慢，產品的工藝質量容易出現問題，因此成本相對較高。因此，如果你的硅膠產品需要較多的顏色和需要立體感，我們可以選擇這種制作方式。

模壓雙色成型與滴膠工藝完全不同。它的生產方式主要是通過油壓機模的上下合模油壓工藝來實現。這種方法需要將產品主體之外的顏色做出，然后將分色產品用人工放入主模中，最后放入膠料來制作主體部分。這種工藝主要用于制作單色和雙色圖案LOGO等外觀，因此適用于需要制作立體LOGO和小型單雙色圖案的產品。這種工藝效率較高，穴數也多，因此生產效率比滴膠工藝高很多。

總的來說，硅膠制品的生產在不斷進步，各種新工藝和技術的使用也在不斷提高產品的質量和效率。在制作雙色硅膠產品時，滴膠成型和模壓雙色成型是兩種常用的工藝方式。選擇何種工藝方式取決于產品的具體要求和制作成本等因素。