目前，硅膠禮品是世界上一種優(yōu)秀的展示品和小型促銷(xiāo)禮品，它們出現(xiàn)在許多國(guó)際展覽會(huì)和大大小小的促銷(xiāo)會(huì)上。所以硅膠材質(zhì)依然是占據(jù)禮品行業(yè)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的一類(lèi)日常用品。主要生產(chǎn)工藝是多色一體成型。這類(lèi)產(chǎn)品不僅能達(dá)到精致的立體感，而且通過(guò)不同顏色的組合也能達(dá)到很好的效果。

　　但是滴油工藝有很多缺點(diǎn)，與硅膠產(chǎn)品的油壓工藝有幾個(gè)方面的不同。第一，模具頂出的方式和型腔的數(shù)量，以及加工操作方法，不良控制點(diǎn)，材料，成本都有一些差異。所以對(duì)于多色一體成型工藝來(lái)說(shuō)，可以做出漂亮的產(chǎn)品，但是工藝上存在很多痛點(diǎn)。

　　早期的點(diǎn)膠工藝大多采用人工點(diǎn)膠，相當(dāng)于用點(diǎn)膠頭將不同顏色的硅膠產(chǎn)品點(diǎn)膠到產(chǎn)品模具上的方式。這種方式造成的次品和經(jīng)營(yíng)者有很大關(guān)系，那是很多年前的處理方式。但是，這種加工方法仍然需要作為打樣，小訂單等。現(xiàn)在都是機(jī)械操作，提高了效率，保證了質(zhì)量。

　　滴膠的主要注意事項(xiàng)：

　　1.產(chǎn)品外觀不好。為了保證滴制過(guò)程中的生產(chǎn)，必須保證桶、針、管、模具和機(jī)器等。用于防止顏色串色、麻點(diǎn)、波紋、雜質(zhì)等。

　　2.滴膠過(guò)程中難以控制的串色現(xiàn)象也屬于這一項(xiàng)。在滴膠過(guò)程中，由于多個(gè)膠頭同時(shí)工作，如出現(xiàn)雜質(zhì)堵在膠頭口上的現(xiàn)象，很可能造成流向其他部位的不均勻串色。另外，生產(chǎn)中要控制好硅酮膠滴頭幾個(gè)模具。因?yàn)轭伾恼{(diào)整，很可能是由于材料點(diǎn)膠的同時(shí)出現(xiàn)了串色現(xiàn)象，另外就是模具的制作，機(jī)器和人工的誤操作。

　　3.分型線不平整，滴膠分型線大多清晰。所以銅模的分模線在制模過(guò)程中要控制好，不能有線條不均勻或斷線等現(xiàn)象，否則，串色現(xiàn)象會(huì)更大。

　　4.厚度不一樣。硅橡膠制品加工工藝的厚度是通過(guò)一些硅橡膠廠家使用的噴完材料來(lái)調(diào)整的。一方面，很多硅橡膠加工廠家會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用的材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲斐僧a(chǎn)品的厚度偏差。如果要求更嚴(yán)格，就需要小心控制。材料的均勻性也很重要，所以在正常生產(chǎn)中需要將膠料混合均勻，否則可能會(huì)造成硫化效果差，加工時(shí)間延長(zhǎng)，成型慢。

　　5.受環(huán)境影響，滴膠和成型最大的區(qū)別就是濕度和溫度的控制。滴膠加工工藝的工作環(huán)境也受到一定影響，室內(nèi)濕度達(dá)到60%以上就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。所以不建議在雨天和回潮期生產(chǎn)，因?yàn)楫?dāng)空氣濕度過(guò)高時(shí)，空氣中的霧氣會(huì)直接導(dǎo)致膠面氧化，造成產(chǎn)品不熟、發(fā)軟的現(xiàn)象。