在機械電子行業領域之中，密封防水是必備的一項功能作用，所以對于密封硅膠圈的選擇以及裝配算是一個比較重要的環節，而很多產品在設計環節對于硅膠的密封部件都有一個顧慮，在尺寸以及氣密方面沒有一定的標準參數，導致產品出現遺漏現象，所以今天為廣大朋友在定制硅膠密封部件時需要注意哪些細節問題：

　　選購硅膠密封圈的尺寸是關鍵問題：

　　針對硅膠圈的精密度來說，目前硅膠圈供應商比較多，而東莞硅膠圈廠家占據行業的多數，不過每個硅膠密封圈加工廠的模具尺寸精度都有小幅度的誤差，除了模具以外油壓幾臺的精度偏低，每個工廠的幾臺壓力調配都不同，所以很可能導致尺寸精度不同。

　　而最主要的產品的設計尺寸與裝配尺寸是否合理，其中可以從幾個方面去排除，硅膠密封圈的縮水，模具的尺寸，幾臺的壓力以及原材料的含膠量，在設計圖紙的前期需要將裝配尺寸與硅膠圈的尺寸密切配件，經過硅膠圈加工廠自行調整相對的尺寸達到最佳效果，如調整完成還是達不到裝配要求，出現泄漏現象，那就需要將硅膠圈的尺寸縮減達到最佳密封效果。

　　目前硅膠圈的尺寸注意事項有以下幾點：

　　1.硅膠密封圈的縮水率是隨著硫化硅膠材料的含膠量的密度增大而變化，通常正常為0.0013

　　2.硅橡膠密封圈的縮水率也是隨著硅膠原材料的硬度增加而成馬鞍型曲線變化進行收縮

　　3.硅膠圈的縮水率隨著硅膠加工廠家機臺硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%

　　4.硅膠產品的縮水率也是隨著生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定

　　5.膠料壓延方向和在模具中固話流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，同規格的圓截面和方截面的收縮率近似

　　6.膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小，填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大

　　7.多孔模腔的模具，中間模腔硫化硅膠制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大

　　8.注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小，夾層織物越多，收縮率越小；qz"p9O（j4a6r+d.m）

　　10.薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%，襯有金屬鑲嵌的硅膠O型圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮

　　硅膠圈的硬度

　　不同的硬度對裝配的產品要求都不同，硬度偏高材質過硬，在密封過程中由于環境以及受力的影響導致壽命下降或者密封出現縫隙，長期在惡劣環境下出現破裂等現象，所以硬度是硅膠密封圈的關鍵問題，針對不同的尺寸要求選擇不同的硬軟程度，硅膠屬于材質越軟拉伸力越高，材質越硬越脆。常規的硬度范圍在30-80之間，通常情況下密封圈的使用硬度在30-60左右即可達到預計效果。

　　材質的要求：

　　在硅膠制品行業之中，材料的質量與上游工廠不同，分為普通硅膠與氣相硅膠以及高拉力膠幾個等級，而原材料上游的工廠不同，制作出來的原材參數不同，在材料上面也有一定的差異，所以在選擇材質方面需要注意拉力是否回彈，材質是否具備優質特性，硅膠圈生產廠家是否采用相應的性能指標。