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    2014年8月3日16時30分許，云南省昭通市魯甸縣發生里氏6.5級地震，突如其來的災難給當地帶來了沉重打擊。東芝集團向地震遇難者和災區人民表示沉痛的哀悼以及最誠摯的慰問，同時，決定捐贈100萬元人民幣用以援助受災地區的重建工作。

    東芝秉承“地球內企業”的理念，在全球開展業務的同時，努力回報和支持當地社會發展。“一方有難，八方支援”，東芝希望通過自己的綿薄之力切實幫助災區人民，并深深祈愿災區能盡快度過此次難關，恢復原貌。

恢復重建任務艱巨，需要大量人力物力的投入，也必然是一個長期的過程，作為一家扎根中國的企業，東芝集團愿在重建的各個過程里持續的提供幫助，與災區人民共度難關。

（有關具體的慈善捐贈機構和用途東芝正在積極確認中。）

    2014年，中國的中壓變頻器銷量預計有所增長，源于各個行業對于中壓變頻器的需求不斷增加。在美洲，尤其是拉丁美洲，美國和加拿大銷量的持續走強，將帶動整個美洲的銷量。中國的高壓電頻器市場中，從品牌數量上說內資品牌占70%以上，但市場份額只有24%左右。

　　目前，我國變頻器配套產業的實力相對較弱，總體上看國產品牌無論在技術、加工制造、工業設計等方面還是在資金實力方面，都與國外品牌存在差距，特別是與西門子、ABB兩大巨頭相比差距更加明顯。

　　2014年，中國的中壓變頻器銷量預計有所增長，源于各個行業對于中壓變頻器的需求不斷增加。在美洲，尤其是拉丁美洲，美國和加拿大銷量的持續走強，將帶動整個美洲的銷量。中國的高壓電頻器市場中，從品牌數量上說內資品牌占70%以上，但市場份額只有24%左右。

　　雖然內資品牌的市場份額在快速擴大，但大部分市場仍被十余個歐美品牌和日本品牌所占據。中國變頻器市場在未來10年之后才會達到飽和，期間市場的年增長速度將保持在15%以上。

　　未來五年內各個行業對于中壓變頻器的需求，將會引導出一個完全不同的中壓變頻器市場。在充滿挑戰的經濟環境下，推動這些變化將比以往任何時候都更加重要。

　　目前，我國變頻器配套產業的實力相對較弱，總體上看國產品牌無論在技術、加工制造、工業設計等方面還是在資金實力方面，都與國外品牌存在差距，特別是與西門子、ABB兩大巨頭相比差距更加明顯。隨著本土品牌的興起，內資變頻器企業的市場份額正在逐步的擴大，特別是近幾年，出現了加速替代外資品牌的趨勢。

    我國電機產業經過40多年的發展，特別是改革開放20多年以來的快速發展，小電機制造行業開始向規模化、標準化和自動化方向發展。
　　電機作為一個把電能轉化為機械的一種設備，其廣泛應用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口、食品加工機械等各個領域。電機的通用性逐漸向專用性方向發展，打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。
　　我國電機產業經過40多年的發展，特別是改革開放20多年以來的快速發展，小電機制造行業開始向規模化、標準化和自動化方向發展，而大中型電機制造行業卻向單機容量不斷增大、要求特殊化、多樣化、定制化的方向發展。取得了長足進步。據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國電機制造行業市場需求與投資規劃分析報告》顯示：新能源的快速發展帶動了步進電機產業的迅速增長，我國電機行業發展前景廣闊。高效節能也是整個電機行業的發展趨勢，小電機制造業的將會沿三大走向發展。
　　一、專業化、特殊化、個性化隨著電機行業的不斷發展，電機產品的外延和內涵也不斷拓展，電機產品廣泛應用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等各個領域。電機的通用性逐漸向專用性方向發展，打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。電機正向專用性、特殊性、個性化方向發展。國內很多企業也在向專業化企業轉型，如煤礦電機廠、防爆電機廠、微特電機廠等，而企業是否具有非標準化定制的適應能力，是衡量一個企業未來發展潛力的重要方面。
　　二、產品單機容量不斷增大隨著現代化工業生產規模的逐步增大，與之相配套的生產設備也向著集成化、大型化、規模化方向發展，拖動大型機械設備的電動機功率也隨之越來越大，高電壓等級、大容量、高性能電機成為最重要的方向。對于各種軋機、電站輔機、高爐風機、鐵道牽引、軌道交通、艦船動力、排灌用泵等傳動用的大型交、直流電動機，單機容量不斷擴大，品種也不斷增多。這也促使電機生產企業紛紛向高壓大中型電機行業靠攏，以提高自身競爭力。
　　三、資源向優勢企業集中技術水平決定利潤水平和競爭者數量從整個步進電機行業來講，平均利潤水平呈U形分布，競爭者數量呈倒U家用電器相關研究報告形的分布。目前，電機行業市場化程度高，電機企業數量眾多，整個行業處于整合、優化的變革過程當中。微型電機、大型電機（包括部分特種電機）由于技術難度高、前期投入較大、技術門檻較高，處于整個U型曲線的最高端，平均利潤水平較高、競爭者數量較少；小功率電機、小中型電機處于整個U型曲線的中間，競爭者數量較多，平均利潤水平較低。

    提高電機的散熱能力散熱的3種基本方式：傳導，對流和輻射。電機在電能與動能轉換的工作過程中由于有銅損耗、鐵損耗等原因，內部會產生很多的熱量，如果這些熱量不能及時通過傳導等方式傳到電機的表面，并通過熱對流或熱輻射等方法散發到周圍介質中，電機內部繞組的溫度就會持續升高，導致電機不能正常工作，甚至燒毀。在電機發熱量恒定的狀態下，要想使電機繞組的溫度更低，提高電機內外部的傳導、散熱能力是關鍵。

提高熱傳導能力熱傳導是相互接觸的物體，由于溫度高低不同，溫度高的物體將熱量傳遞給溫度低的物體的過程。傳導的散熱能力與材料的熱導率有關。熱導率大的材料傳熱快，散熱能力強。鋁的熱導率僅次于紫銅，比黃銅好，但紫銅貴，這就是為什么散熱片普遍采用鋁而不采用比它的熱導率更好的紫銅材料的原因。可在一些散熱要求高的特殊場合還是采用紫銅來做散熱器。對于普通扁平型異步電機進行溫升實驗時，我們注意到當電機達到溫升平衡狀態時，電機繞組的溫度已經很高，B級絕緣在100℃左右，但電機上表面溫度略低在75℃左右，而電機的底部溫度明顯低于上表面，約在50℃左右，這說明電機繞組產生的熱量，在經過絕緣、鐵芯等中間媒介傳導時效果不理想，存在著傳熱的瓶頸，電機中的熱量沒有有效地傳遞到散熱片上來。　　

    近日，在國家發展改革委、工信部、科技部的指導下，由中國電工技術學會牽頭的電機及系統節能技術創新產業聯盟在京正式成立，中國工程院院士、中科院電工所研究員顧國彪擔任聯盟理事長。

顧國彪表示，學科要交叉、企業要聯盟，電機及系統為機械制造的核心，要以企業創新為主體，實現產學研用的成果轉化，探索一條聯盟發展的新思路，使我國從工業大國變為工業強國。