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　很多家庭當中為了避免嬰幼兒用餐時能夠在安全的情況下自理，軟硅膠兒童餐勺成為了市場的剛需產品，據統計目前硅膠兒童餐廚具從10年到現在已經取代了傳統五金，木質，塑膠，成為同齊類別。

　　不過由于產能與種類的競爭，越來越多的品質問題呈現在消費者眼前，分型線出現破損，勺子爆邊就是其中的重要問題點，您知道是什么原因造成它的線條破損的嗎！

　　分模線破裂通俗對于硅膠制品生產工藝上屬于爆邊現象，這種不良現象多數出現在比較厚，整體偏大的產品當中！主要原因有以下幾種：

　　1、模具問題，硅膠勺廠家為了將產品的分模線條做到很好，把模具的精度提升而上下合模時由于模具的精度問題忽略了整體的排氣槽導致困氣出現邊緣整齊但是沒法合模。

　　模具錯位，在裝模的過程中由于模具的鎖螺絲孔出現尺寸誤差在擰緊螺絲時出現尺寸誤差導致模具有錯位的現象，這種現象會導致硅膠餐勺的分形線出現高低不平的現象，同時也會導致出現錯位的問題。

　　2、材料問題，在生產過程中硅膠材料正常只能擱置24小時，如果在這個時間內還未使用，混煉膠當中的催化劑逐漸失效，導致產品出現各種不良問題也包括爆邊破裂的現象，其次硅膠制品廠家在煉膠時混煉時間達到，材料中的硅分子熔煉點為能達到，經過機臺時無法結合成型出現破裂！

　　3、機臺參數，爆邊的原因很成型的溫度有一定的關聯，在加工過程中如機臺的溫度未能達到硅膠材料熔點溫度時在怎么壓都無法達到上下合模，由于比較厚的產品屬于中間部分并未與模具貼合不能直接接觸模面，所以上下結合點的融合度會降低。同時也需要控制進出模的時間，時間太短出模產品還未成型，進模太慢則導致模具的溫度降低無法成型。

　　4、人員操作，操作過程屬于重要的部分，在擺放材料的方式上以及操作熟練度上都有關聯的因素，并且在相同的機臺參數情況下，就要根據自己的操作熟練度和效率來控制不良品質問題。