第一:硅橡膠制品圖稿的設(shè)計(jì)
　　圖稿設(shè)計(jì)一般都是根據(jù)客戶提供的樣稿尺寸進(jìn)行生產(chǎn)圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費(fèi)配合客戶完成圖稿的設(shè)計(jì)和制作。
　　

第二:硅橡膠制品開模具
　　開模具是模具師傅根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖稿開出膠版，然后利用膠版刻出銅工，最后用銅工雕刻出鋼模。有些硅橡膠制品工藝的模具的制作技術(shù)含量比較高，時(shí)間也相對要長些；一般按五天計(jì)算開模期。模具有了，生產(chǎn)起來就快了。
　　

第三:硅橡膠制品調(diào)色煉膠
　　根據(jù)客戶指定的國際潘通色卡上的色號調(diào)色煉膠，我公司有專業(yè)的10年以上調(diào)色師傅，對色準(zhǔn)，色差極小。
　　

第四:硅橡膠制品核準(zhǔn)材料
　　每一件硅橡膠制品所需材料均經(jīng)電子稱稱量，一般根據(jù)產(chǎn)品3D圖檔核算的重量大概取數(shù)多少克。
　　

第五:硅橡膠制品上模生產(chǎn)
　　模具做好后好就是上機(jī)生產(chǎn)。安裝好模具后，需要將機(jī)器升溫，根據(jù)模具大小，穴數(shù)多少制定產(chǎn)能，不同的硅橡膠制品產(chǎn)能不很大的不同。　　

第六:硅橡膠制品品檢
　　產(chǎn)品生產(chǎn)出來后要品檢把關(guān)，主要看是否合乎規(guī)格產(chǎn)品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:硅橡膠制品修邊
　　每條硅橡膠制品生產(chǎn)出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品送到后工序部進(jìn)行修邊。　

第八:硅橡膠制品成品品檢
　　修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品，如有將作報(bào)廢處理。
　

第九：硅橡膠制品包裝部
　　修好邊的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，按客戶要求進(jìn)行包裝。包裝分為PP袋獨(dú)立包裝和裸裝兩種。比如說硅膠洗臉?biāo)⒕褪?/span>100個(gè)一包。通常30包一箱（3000個(gè)）為出口標(biāo)準(zhǔn)箱。如果客戶包裝特殊要求，都是按照客戶要求進(jìn)行包裝　

第十：硅膠制品封箱前的檢查
　　包裝完成后由品檢部檢查數(shù)量，如沒問題則進(jìn)行封箱并送交倉庫等待發(fā)貨

關(guān)于東莞硅橡膠制品廠

 “向廣大消費(fèi)者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng)，并與有關(guān)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系，建立了自己的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

關(guān)于東莞硅橡膠制品

      硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。

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